浅析手机产品检测及质量保证

浅析手机产品检测及质量控制

摘要

随着科学技术的发展，人们的生活水平也在不断提高。各种手机产品在人们的生活中发挥着重要作用，给人们的日常生活带来便利，成为人们日常生活中的重要工具。因此，手机产品的性能和质量直接影响着人们的日常生活。为了满足人们日常生活的需要，手机产品的检测具有重要意义。通过对手机产品的检测，可以进一步保证手机产品的性能，进一步提高厂商的市场信誉。在手机产品热销的环境下，各类手机产品的竞争力也在不断增强。为了更好地稳定自己在市场上的竞争力，手机厂商应该更加重视手机产品的检测和质量控制。本文首先分析了手机产品检测和质量控制的重要性，然后对手机产品的检测方法和质量控制进行了深入的研究和分析，以供参考。

关键词：手机产品检测；质量控制；研究

 

前言

手机、全称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具。人们日常生活常用的智能手机、老年机、功能手机等都属于手机产品，随着科学技术的发展，手机产品越来越广泛地应用于人们的日常生活中。在手机产品的生产过程中，由于受到供应商、原材料、机械设备、生产环境、工艺方法、工艺管理水平等因素的影响，手机产品的质量也会有相应的偏差。为了保证手机产品的质量，提高企业的声誉，手机产品出厂前，厂家往往会对手机产品进行相应的质量检验和质量控制。只有这样才能进一步保证手机产品的性能，满足人们日益增长的需求。

 

一、生产环节手机产品检测和质量控制的重要性

手机产品生产过程中的产品检测和质量控制是企业质量管理和监控的重要内容。通过有效的统一标准检测和质量控制，可以及时发现和控制手机产品在外观尺寸、公差配合、粗糙度、外形、可靠性、耐久性、表面处理效果、加工工艺水平等方面的问题。这不仅有利于降低企业的生产成本，保证手机产品的性能、外观、质量、安全等方面满足用户的实际需求，提高生产企业的市场形象，还可以为产品缺陷评估和控制提供依据，为手机产品相关生产流程的优化升级提供支持。可以看出，手机产品在生产过程中受到检验。测试和质量控制极其重要。忽视手机产品测试和质量控制会影响企业的正常运营。

例如，某手机企业生产的手机低温环境中信号变弱、部分程序无法正常运行，甚至出现黑屏和死机的现象，只有强制重新开机等质量问题，导致该品牌主销手机停产；日本某知名相机制造商因材质和工艺存在缺陷，导致其出现“橡胶门”问题，使产品的使用手感和舒适度上大打折扣，造成该产品市场形象的大幅下滑；日本另一知名相机制造商因配件质量问题导致的成像条纹事件，使该公司的售后保修时间不得不延长，承受经济和信誉的双重损失，以上手机产品的质量事故均证实了生产环节手机产品检测和质量控制的重要性。

 

二、手机产品质量检测要求指标

无论任何手机产品，核心组件都是手机元器件、各种电路，比如说集成电路、集成芯片等，运行时需要通电。在目前，以计算机为代表的手机产品发展如火如荼。为提高手机产品的性能安全以及用户体验，手机产品质量检测指标包括：

第一，功能满足用户需求。在开发出新式手机产品之后，厂商有必要对功能予以检测，确保产品达到消费者的要求，确保上市推广之后能够得到目标消费群体的喜爱。这是因为，手机产品研发和制作是立足于对象客户需求的。因而，在进行相关工艺之前，需要调查目标群体的产品需求，分析市场定位，以确定蕴含功能，并分析同类型手机产品，以期制作出独具匠心的产品。

第二，散热要求。手机产品是以电能为驱动载体的，各种功能实现赖以手机元器件。然而，依据电热定律，随着通电时间变长，器件温度将会上升。在此之下，不仅客户将会产生烦躁心理，而且也会降低产品的运行效率，影响功能实现。因而，厂商需要严加控制，通过使用电阻更低的材料降低电热，或者使用水散热等新型散热方式。

第三，防震防摔性强。在用户使用期间，手机产品难免会从高处摔下。倘若器件内部结构松散，元器件镶嵌不够紧密，手机产品将会出现龟裂，甚至破损，大幅降低产品效益。因而，需要完善产品内部结构设计，使用防震防摔材料，并且加固手机元器件内部镶嵌。另外，手机产品在出厂销售之前，需要进行防震抗摔检测，以可能面临的震摔威胁为标准进行试验，在确保性能较强之后再出厂。

第四，与软件性能的高契合度。在出厂之后，手机产品并不是以裸机的方式运行，会承载各种软件，以丰富产品功能。为提供客户更多使用快感，手机硬件需要尽可能承载软件。因而，厂商在检测期间，需要考量产品电压安全、芯片计算、电路承载等指标，确保产品能够承载更多软件，并且不会产生崩溃。

 

三、手机产品检测和质量控制的方法

（一）手机产品检测的方法

整机检验是现阶段手机产品检验的主要方法。该方法是根据整机技术要求对产品进行观察、测量和试验，并将检验结果与统一标准进行比较，确定整机各项指标是否合格。包括全检和抽检两个过程。前者是对100%的产品逐一进行检验；后者是按照检验批进行检验。对机器的抽出部分进行检查，通过比例计算判断整体合格。在检验过程中，对零部件、外协件等在入库前进行抽样检验，确保装配设备的性能参数符合标准。

其次，对生产过程中的工艺或相应产品进行全面检查，如焊接检查、整机组装后的系统联调检查等，确保手机产品生产过程的相关参数满足要求。

再次，对手机产品整机进行了多层次重复测试。现阶段，一般在入库阶段和出货阶段对整机进行检验，以确保手机产品的参数符合要求。

在这种手机产品测试方法中，需要对手机产品的使用性能、机械性能、外观、平均寿命、故障效率、平均维护时间、安全度、对不同环境的适应性、正常使用的消耗成本等方面进行测试。在生产过程中，要通过自检、互检、专职检验等检验方法，提高检验的整体质量。只有检验结果符合国家规定的统一标准，手机产品才能具备出厂条件。

（二）手机产品质量控制的方法

首先，要对手机产品质量控制的责任进行明确，如原辅材料、外购产品的质量控制责任，生产环节中的产品质量控制责任，经检验合格入库前的产品质量控制责任，入库后的产品质量控制责任等。

其次，要重视生产过程的质量控制，保证只有在首检中合格的产品才可能进行批量生产，而且生产过程中要落实巡检和粘贴合格证等工作，对产品的生产质量进行全程跟踪，发现异常及时针对性的处理，在生产的过程中如果存在具有争议或不能及时进行准确判断的手机产品应存放于待检区，生产过程中的不合格产品应及时的制定报签单，这对避免不合格产品流入市场、降低企业损失等方面具有重要作用。

再次，要针对手机元件及其配件进行相应的检测和控制，防止其在整机上应用，影响整机的性能；另外，应由专业人员对整机的物理性能进行抽查，保证整机的性能满足要求。

最后，手机可靠性测试的工作量大、过程复杂，需要大量的时间，而且每一种产品的测试侧重点、细节都不一样。它的可靠性测试就包括五项测试。

（1）环境测试。手机几乎每个人每天都会使用，我们都知道长时间使用手机后，手机会发烫。环境测试就是测量产品在不同环境下，会不会因为气温或者其他因素的改变而出现异常。苹果手机就是在太低温度下充不进去电。环境测试中的环境工作主要就是对温度的测试。然后再对手机的其他方面进行检测。

（2）现在都追求高性价比的手机，希望可用的时间稍微长一点。这就要提到寿命测试了。就是对产品进行老化试验。手机使用时间达到两年以后就会有点卡，苹果手机稍微好点。

（3）锤子手机的创始人罗永浩表示他们家的手机比较耐摔，这就是破坏性测试。手机就算保护的很好，也有一不小心掉在地上的可能，运气好点的是手机膜摔了，运气不好的就是手机屏幕摔了。破坏性测试顾名思义就是对产品造成损伤的实验。产品不仅要好用，还得要耐摔。

（4）冬天的时候会有静电现象。针对手机静电现象的就是手机破坏性测试。看静电对手机功能的影响力大小——发生静电现象后手机是否可以正常使用。

（5）最后的测试就是电性能指标测试。手机出厂前都会贴上标签，不仅是手机，每件商品都是这样。电性能指标测试就是检查标签贴的规不规范，符不符合国标。

 

结论

除此之外，手机产品出厂前，应对整机进行抽检，并做好相应记录，尽可能减少不合格产品出厂的可能性。由此可见，手机产品的质量控制贯穿于手机生产的全过程，其中生产过程尤为重要。为了保证质量控制在生产过程中的有效性，通常需要对手机产品或相关零部件的重要工序设置质量控制点。这样的质量控制点往往重要性很高，过程不稳定，满足手机产品的质量和服务。对有直接严重影响或发现质量隐患的，在质量控制点明确后，应充分记录质量控制点的详细情况，并注明过程、质量特性、检验方法、测量工具等信息。要说明有针对性的质量控制点控制方案，并在确定可操作性后全面实施，以加强手机产品在生产过程中的整体性能，提高合格率。在生产过程中，质量控制通常能反映生产过程稳定性的控制图。

通过以上分析可以发现，现阶段人们已经意识到手机产品检测和质量控制在生产过程中的重要性，并有意识地探索和总结了检测和质量控制的方法，这是提高手机产品生产水平和管理理念的具体体现，在扩大手机产品应用范围的过程中，提高手机生产水平。产品检验和质量控制水平已成为满足市场需求的必然选择。

 

参考文献

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